নরম লিন্ট-মুক্ত ডিসপোজেবল পরিবার পরিষ্কার মুছে ফেলা

উত্পাদন যখন বোনা পরিষ্কার কাপড় , এর বেধ, ঘনত্ব এবং অভিন্নতার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি কেবল পণ্যের কার্যকারিতা (যেমন জল শোষণ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং অনুভূতি) প্রভাবিত করে না, তবে সরাসরি পণ্যটির বাজারের প্রতিযোগিতা নির্ধারণ করে। নিম্নলিখিত কয়েকটি মূল ব্যবস্থা এবং প্রযুক্তিগত উপায় রয়েছে যা এই লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করতে পারে:
1। কাঁচামাল নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ
ফাইবার মানের ধারাবাহিকতা: উচ্চ মানের ফাইবার কাঁচামাল নির্বাচন করুন এবং ফাইবার ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং শক্তির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন। অসম ফাইবারগুলি চূড়ান্ত পণ্যের বেধ এবং ঘনত্বের মধ্যে বিচ্যুতি ঘটায়।
মিশ্রণ অনুপাত অপ্টিমাইজেশন: যদি একাধিক ফাইবার (যেমন পলিয়েস্টার, পলিপ্রোপিলিন বা ভিসকোজ) ব্যবহার করা হয় তবে প্রতিটি ফাইবারের অনুপাতটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। মানুষের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করা যেতে পারে।
2। উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
(1) ফাইবার স্থাপন প্রযুক্তি
অ-বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদনে, ফাইবার পাড়া অভিন্নতা নির্ধারণের একটি মূল পদক্ষেপ। সাধারণ রাখার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
কার্ডিং: সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, ইউনিফর্ম ফাইবার বিতরণ নিশ্চিত করতে কার্ডিং মেশিনের গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করা দরকার।
এয়ার-লেড: তন্তুগুলি বায়ু প্রবাহ দ্বারা সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, যা উচ্চ ঘনত্ব এবং উচ্চ-অভিন্নতা পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।
স্পানবন্ড/মেল্টব্লাউন: থার্মোপ্লাস্টিক ফাইবারগুলির জন্য, স্পিনারেট অ্যাপারচার এবং কুলিং শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করে ফাইবার বিতরণটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(২) বন্ধন প্রক্রিয়া
তাপীয় বন্ধন: তন্তুগুলি উত্তপ্ত রোলার দ্বারা একটি বিন্দু বা পূর্ণ পদ্ধতিতে বন্ধনযুক্ত। স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা অপর্যাপ্ত বন্ধন এড়াতে তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
রাসায়নিক বন্ধন: আঠালো ব্যবহার করার সময়, স্থানীয় অতিরিক্ত বা ঘাটতি এড়াতে স্প্রে বা গর্ভধারণের অভিন্নতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
সুই পাঞ্চিং: ফাইবারগুলি যান্ত্রিক পাঞ্চার দ্বারা অন্তর্নির্মিত, যা ফ্যাব্রিকের ঘনত্ব এবং অভিন্নতা বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে সুই পাঞ্চিংয়ের গভীরতা এবং ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
(3) অনলাইন পর্যবেক্ষণ
উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মূল পরামিতিগুলি যেমন ফাইবার স্থাপনের বেধ, বন্ধন শক্তি এবং ফ্যাব্রিক ঘনত্ব, সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ:
লেজার স্ক্যানার: ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের বেধ এবং অভিন্নতা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত।
টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম: নিশ্চিত করুন যে উত্পাদন লাইনে ফ্যাব্রিকের উত্তেজনা প্রসারিত বা কুঁচকানো এড়াতে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
3। পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
চিকিত্সা গঠন: ফ্যাব্রিকটি তার বেধ এবং ঘনত্বকে স্থিতিশীল করতে গরম বা আর্দ্রতা দ্বারা গঠিত হয়।
কাটিয়া এবং ঘূর্ণায়মান: কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্যাব্রিকের প্রতিটি বিভাগের আকার এবং কার্যকারিতা সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সরঞ্জাম এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়।
4 .. গুণমান পরিদর্শন এবং প্রতিক্রিয়া
পরীক্ষাগার পরীক্ষা: বিচ্যুতিটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন অংশের বেধ পরিমাপ করতে একটি বেধ গেজ ব্যবহার করুন।
প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রের মানের মূল্যায়ন করতে এবং ঘনত্বের ধারাবাহিকতা যাচাই করতে একটি ঘনত্ব পরীক্ষক ব্যবহার করুন।
অপ্রত্যক্ষভাবে ফ্যাব্রিকের অভিন্নতা প্রতিফলিত করতে জল শোষণ পরীক্ষা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের পরীক্ষা চালিয়ে যান।
পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (এসপিসি): উত্পাদন ডেটা সংগ্রহ করুন, বেধ, ঘনত্ব এবং অভিন্নতার ওঠানামা প্রবণতা বিশ্লেষণ করুন এবং সময়মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া: গ্রাহকদের প্রকৃত ব্যবহার অনুযায়ী উত্পাদন প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করুন।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, ননউভেন ক্লিনিং কাপড়ের বেধ, ঘনত্ব এবং অভিন্নতার ধারাবাহিকতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে এই ব্যবস্থাগুলি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে সংমিশ্রণে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং প্রয়োজনে একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা দলকে অনুকূলিতকরণ এবং গাইড করার জন্য আমন্ত্রণ জানানো যেতে পারে